介绍空压机故障问题的原因与解决措施！

空压机操作不当，容易导致各种事故，甚至爆炸。为了避免事故的发生，今天为大家介绍空压机常见故障的原因和相应的处理措施，以防止事故的发生。

一、活塞卡住

原因及分析：

①气缸与活塞的装配间隙过小，或金属片等硬物掉入气缸，活塞运转受阻。

②润滑油质量低劣，或注油器供油中断，活塞在气缸内产生干摩擦，阻力增大，卡咬；

③冷却水供应不足，汽缸过热后突然出水，导致汽缸急剧收缩，咬死活塞；

处理方法：

①选择正规厂家提供的空压机油；

②经常检查注油器的工作情况，以确保机器运行时油缸不缺油。

③确保冷却水的供应。如果气缸因缺水过热，应立即停机，自然冷却后加入冷却水。

④在组装和维护过程中，仔细检查气缸和活塞之间的间隙，以确保其符合标准。

⑤异物落入纺织筒内，一旦发现应及时处理。

二、曲轴断裂

原因及分析：

①设备长期过载运行，使曲轴应力状况恶化，导致疲劳寿命下降；

②材料本身存在缺陷，如铸件出现砂眼、缩孔等，降低了曲轴的实际承载能力；

③曲轴油孔处出现裂纹，由于渗油逐渐扩大，最终导致断裂。

④曲轴过渡圆角过小，热处理时圆角处理不当，造成曲柄颈与曲柄臂连接处应力集中；

⑤曲轴圆角加工不规则，半径不相等，导致不均匀性过大，应力集中；

解决方法

①提高曲轴的铸造工艺水平，避免铸件出现砂眼、缩孔等缺陷；

②严格控制曲轴油孔的加工工艺和质量，加工后及时去除毛刺，防止裂纹。

③适当增加曲轴过渡圆角，保持均匀热处理，消除应力集中；

④保证曲轴圆角的加工质量，如形状精度和粗糙度，提高曲轴的疲劳强度；

⑤严禁设备超载。如果设备出现故障，应停止维修，避免设备带病运行；

以上就是淮安为大家整理的关于空压机的相关问题，如果你想咨询，欢迎给我们留言！